Cintrage, usinages et services placés sous le signe de la qualité
Cintrage et roulage de précision des tubes
En partant de l’étape des services de consultance, pour en arriver jusqu’au service après-vente, chez Tecnocurve, nous visons à vous garantir le plus grand professionnalisme, ainsi que la plus grande compétence dans l’usinage des tubes.
Vous trouverez en nous un partenaire fiable, en mesure d’être à vos côtés pour vous fournir des produits et des services qui sont toujours au sommet de l’excellence.La capacité de produire le tube cintré qui répond parfaitement aux spécifications imposées par le client et qui peut être intégré dans la production de l’entreprise qui nous fait confiance est le résultat d’une expérience acquise pendant plus de trente ans d’activité.
Chaque processus réalisé dans l’usine de production de Tecnocurve est soumis à des contrôles méticuleux et incessants. La recherche constante d’améliorations permettant d’optimiser l’ensemble du cycle de production vise à obtenir le meilleur résultat final, en limitant les délais, mais, en même temps, en préservant toujours cette même qualité des usinages qui nous distingue.
Une qualité qui est également garantie par la gestion des différents services, chacun ayant un responsable qui supervise chaque étape et qui contribue à ce que chaque membre du personnel puisse donner le meilleur de lui-même.
Nos certifications
Un système de gestion de la qualité certifié s’avère indispensable pour pouvoir garantir et maintenir au fil du temps des performances de grande qualité à nos clients.
Notre entreprise peut s’enorgueillir de posséder d’importantes certifications industrielles :
Études de faisabilité
Avant même de soumettre une offre financière, nous assistons le client dès les premières étapes de la conception, en analysant tous les facteurs susceptibles d’avoir une influence sur le bon résultat de la pièce cintrée, et en proposant des solutions alternatives au cas où des améliorations de production seraient susceptibles d’être mises en œuvre.
Étudier le bon type de matériau, évaluer la faisabilité du cintrage, identifier la nécessité d’un équipement spécifique, calculer les tolérances dimensionnelles admissibles, les dimensions des machines, prévoir les éventuels problèmes plus complexes et identifier les solutions pour les résoudre, gérer le conditionnement pour préserver au mieux le travail effectué, sont quelques-unes des activités qui sont normalement réalisées pour fournir au client des réponses et des solutions précises, ainsi que des devis soigneux.
L’objectif est de donner au client la certitude que, en plus du facteur purement financier, une fois que la faisabilité du produit demandé a été confirmée, celui-ci sera réalisé sans aucun type d’imprévus, en évitant ainsi de voir apparaître des temps d’arrêt et des problèmes dans le cours de son travail.
Conception du projet
Le développement dans un environnement 3D de toutes nos cintreuses de tubes permet d’étudier la géométrie de tubes et de profilés cintrés complexes directement dans notre service technique, ce qui permet d’identifier les aspects critiques qui pourraient être liés à l’encombrement présenté par la pièce.
La conception du projet chez Tecnocurve ne se borne pas aux tubes cintrés, mais porte également sur une étude pour la réalisation d’équipements de cintrage spécifiques et de gabarits précis pour le contrôle dimensionnel, ou bien encore par la construction de masques de soudage.
Disposer de compétences dans le domaine des études de projet ainsi que d’un parc de machines adéquat permet de limiter les délais et les coûts de réalisation d’équipements spécifiques pour le cintrage.
Contrôle des matériaux
On apporte une attention toute particulière à la gestion des matériaux.
Cela tant au cours de la phase d’arrivée des tubes métalliques à traiter, lorsque des contrôles dimensionnels et de qualité sont effectués, que pendant la manutention des matériaux à l’occasion de toutes les phases de production, en apportant une attention toute particulière aux métaux plus délicats comme l’aluminium ou l’acier inoxydable.
Un soin extrême est apporté au conditionnement des tubes cintrés finis, qui sont identifiés avec toutes les informations relatives à leur commande.
Des plans de conditionnement sont également conçus pour garantir l’intégrité du produit, sans négliger la sécurité lors de la manipulation par le personnel interne, par le transporteur et par le client final lui-même.
La possibilité de demander un certificat de conformité des matériaux, délivré par les aciéries, en mesure de fournir toutes les spécifications techniques du tube ou du profilé fourni s’avère tout aussi importante.
Planification de la production
MES
Grâce aux terminaux gérés par des opérateurs individuels, il est possible de récolter en temps réel des données utiles pour analyser l’efficacité et la productivité des différents services.
L’analyse de ces données permet ensuite de résoudre tout problème critique qui pourrait survenir.
Cyberplan
Il planifie et programme la production interne, ce qui permet d’intervenir en temps utile en cas d’imprévus.
Il permet de réduire les retards éventuels et de fournir au client une date de livraison aussi réaliste que possible.
Contrôles sur la production
L’un des aspects auxquels on apporte le plus d’attention est la qualité des tubes usinés.
Pour s’assurer que tout soit réalisé de manière correcte, le personnel interne est formé et fait l’objet de mises à jour constantes. Cela permet de garantir un bon alignement quant aux procédures à appliquer et aux outils à utiliser.
Pour ce faire, nous utilisons : des contrôles visuels et dimensionnels (à l’aide d’instruments de mesure qui sont calibrés et/ou remplacés périodiquement), des dessins à l’échelle ou des gabarits de contrôle extrêmement précis.
En outre, l’utilisation d’un bras de mesure 3D, capable de relever les dimensions précises des tubes cintrés, permet d’établir des rapports de contrôle dimensionnel très détaillés et précis.
Usinages
Tous les usinages des tubes métalliques effectués dans les services de Tecnocurve sont le résultat d’un système d’exploitation soumis à des améliorations incessantes.
Chaque phase de production est basée sur des procédures d’exécution bien établies qui sont en mesure de s’adapter, si c’est nécessaire, à chaque demande individuelle du client.
Des investissements continus effectués sous la forme d’une acquisition de machines modernes permettent de produire des tubes et des profilés cintrés précis, répondant à des normes de qualité supérieures à la moyenne.
La formation continue de nos membres du personnel et la recherche assidue de nouvelles solutions susceptibles d’optimiser le processus de production sont pour nous tout aussi importantes.
Service après-vente
Le service après-vente et l’assistance à la clientèle ne se limitent pas à la phase initiale de conception et de présentation du devis.
En cas de problème avec les tubes formés à froid, un bureau de qualité est toujours en activité chez Tecnocurve, qui ouvrira un rapport interne pour enquêter sur les causes du problème, dans le but de trouver les solutions adéquates, tant pour résoudre le problème dans l’immédiat que pour éviter qu’il ne se reproduise au cours de productions futures.
